Hoe zorg je ervoor dat de magneten van de keukentoepassingen neodymium niet roesten of vervagen na langdurig gebruik?

Hoewel Keukentoepassingen magneten neodymium hebben extreem sterke magnetische eigenschappen, ze worden gemakkelijk beïnvloed door vocht, zure en alkalische stoffen en oxidatie omdat hun belangrijkste componenten actieve metalen zoals ijzer en neodymium omvatten. Daarom, om ervoor te zorgen dat ze niet roesten of vervagen na langdurig gebruik in de keukenomgeving, nemen fabrikanten meestal een verscheidenheid aan beschermende maatregelen. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van het beschermingsplan:

Neodymiummagneten kunnen in contact komen met corrosieve stoffen zoals water, olie en kruiden bij gebruik in de keuken, dus de bescherming van het oppervlak of coating is vereist. De meest voorkomende beveiligingsmethode is nikkel -electroplating, een proces dat het oppervlak van de magneet bedekt met een nikkellaag, en sommige voegen ook een koperen onderste laag toe om de hechting te verbeteren. De nikkelplating kan lucht en vocht effectief isoleren, voorkomen dat het ijzer en het neodymium in de magneet oxideren en roesten, en tegelijkertijd is het oppervlak na nikkelplating glad, gemakkelijk schoon te reinigen en heeft een zekere mate van krasweerstand. Voor scenario's met hogere anti-corrosie-eisen, zoals frequent contact met water- of zure omgevingen, kan epoxyharscoating worden gebruikt. Dit materiaal kan een dichte beschermende film vormen met uitstekende vocht- en chemische corrosieweerstand, en de kleur kan worden aangepast om vervaging te voorkomen. Hoewel zinkplaten laag is, heeft het een zwakke roestweerstand en is het meer geschikt voor droge omgevingen. Het wordt zelden gebruikt in keukentoepassingen.

Naast de fundamentele oppervlaktecoatingbehandeling zullen we ook het proces optimaliseren om de anti-oxidatie- en anti-corrosiemogelijkheden van het product te verbeteren. Passiveringsbehandeling is een van de gemeenschappelijke methoden, dat wil zeggen chemische passivering van de coating na elektropanisatie om het anti-oxidatievermogen ervan te verbeteren en de oxidatie-verkleuring van de coating zelf te vertragen. Bovendien zullen sommige producten ook transparante beschermende verf aan de buitenkant van de coating spuiten. Deze afdichtingscoating isoleert verder waterdamp en corrosieve stoffen om dubbele bescherming te bieden.

In termen van materiaalselectie en structureel ontwerp zullen fabrikanten ook overeenkomstige maatregelen nemen om de duurzaamheid van het product te verbeteren. Hoogwaardige NDFEB-magneten gebruiken meestal zuiverere grondstoffen om lokale corrosieproblemen veroorzaakt door onzuiverheden te verminderen. Voor sommige speciale applicatiescenario's, zoals keukenmagneten die hogere beschermingsprestaties vereisen, kan een volledig afgesloten rubberinvorderingsontwerp worden gebruikt om de magneet volledig te wikkelen met rubber of siliconen, die roest kan voorkomen en schade door hobbels tijdens gebruik kan voorkomen.

De bijzonderheid van de keukenomgeving stelt ook hogere eisen aan het ontwerp van neodymiummagneten. Aangezien de keuken kan worden blootgesteld aan omgevingen op hoge temperatuur, moet de coating een bepaalde weerstand op hoge temperatuur hebben. Epoxyharscoating kan bijvoorbeeld bestand zijn tegen temperaturen boven 120 ° C. Bovendien is het anti-olie-ontwerp ook belangrijk. Door een gladde oppervlaktebehandeling of oleofobe coating te gebruiken, kunnen olievlekken worden verminderd en kunnen het reinigen eenvoudiger worden gemaakt.